Tryckkärlsplatta

Tjockleksintervallet för tryckkärlplattan är i allmänhet 5 ~ 200 mm, och perioden är uppdelad i flera tjockleksspecifikationer. Nationella standarder listar rekommenderade plåtstorlekar och tillåtna avvikelser.

Utseendekvalitet (1) Formen på stålplåten: såsom skärböjning, planhet, rak vinkel, etc.

(2) Ytdefekter: ytdefekterna på stålplåten är huvudsakligen sprickor, ärr, tillplattade bubblor, föroreningar, bubblor, porer och pressade in i oxidplåten. På grund av säkerhetsbehovet har tryckkärlets stålplåt strikta krav på yt- och inre defekter. Ovanstående defekter tillåts i allmänhet inte förekomma. Det är dock tillåtet att använda lämpliga metoder för att ta bort, och borttagningsdelen ska vara platt. Tjockleken får inte överstiga den tillåtna tjockleksskillnaden för stålplåten. Mellanskikt är i allmänhet inte heller tillåtna.

Kemisk sammansättning Index: Kolstålplatta: den huvudsakliga detekteringen av kol, kisel, mangan, fosfor, svavelhalt. En del kolstål innehåller också en viss mängd koppar, krom, nickel, molybden, vanadin och andra grundämnen. Bland dem är kol den viktigaste faktorn för att bestämma styrkan hos stålplattor, det vill säga styrkan hos stålplattor ökar med ökningen av kolinnehållet. Kolhalten i kolstålplattan är mellan {{0}}.16 och 0.33 procent . Mangan och kisel har också effekten att förbättra materialet och förbättra styrkan. Kisel :0.10 ~ 0.55 procent , mangan :0.4 ~ 1.6 procent . Vissa standarder har inga krav på kisel och mangan för vanliga pannplattor, och koppar är under 0,30 procent. Andra standarder, som Japan och Ryssland, kräver inte kopparinnehåll. En del högkvalitativt stål innehåller krom (under 0,25 procent), nickel (under 0,30 procent), molybden (under 0,10 procent), vanadin (under 0,03 procent).